Токарно-винторезный станок 1М63Н (ДИП-300, 163, 1М63) с частотным регулированием главного привода
Данная модель аналогична по своим характеристикам модели 1М63Н. Отличие заключается в применении частотного преобразователя для регулировки частоты вращения главного двигателя. Это позволило существенно упростить кинематику коробки скоростей. Отпала необходимость в применении фрикционной муфты, силовых пускателей. Станок стал надежнее и тише.
Назначение станка 1М63Н с частотным регулированием главного привода
Токарно-винторезный станок 1М63Н с частотным регулированием главного привода (он же станок 163 с частотным регулированием главного привода) предназначен для выполнения различных токарных работ: обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.
Особенности конструкции станка 1М63Н с частотным регулированием главного привода
- Благодаря жесткости, виброустойчивости и температурной стабильности, токарно-винторезный станок 1М63Н с частотным регулированием главного привода позволяет получать необходимую точность обработки;
- 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают эксплуатацию токарно-винторезного станка 1М63Н в течение длительного времени, с сохранением первоначальной точности;
- Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- Точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол;
- Применение частотного преобразователя позволило существенно упростить кинематическую схему коробки скоростей. Следствием стало снижение шума и повышение надежности кинематики станка;
- Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
- Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;
- Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
- Характеристики
- Комплектация
-
- Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм700
- Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм630
- Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм350
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм750; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000; 8000; 10000
- Размер конца шпинделя передней бабки по DIN11М
- Количество диапазонов частот вращения шпинделя4
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм105
- Пределы частот вращения шпинделя, об/мин10-1250
- Пределы рабочих подач:
- -продольных, мм/об0,033 – 5,6
- -поперечных, мм/об0,013 – 2,064
- -резцовых салазок, мм/об0,010 – 1,76
- Величина шагов нарезания резьб:
- -метрических, мм1 - 224
- -дюймовых, ниток/дюйм28 – 0,25
- -модульных, модуль0,25 – 56
- -питчевых, питч диам.112 – 0,5
- Ускоренное перемещение суппорта:
- -продольное, м/мин5,2
- -поперечное, м/мин2
- Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг3500
- Мощность главного привода, кВт15
- Габаритные размеры:
- -длина, мм3000, 3740, 4230, 5240, 6240, 7240, 10300, 12420
- -ширина, мм1780
- -высота, мм1550
- Масса, кг4200, 4840, 5100, 5750, 6900, 9000, 11800, 13200
-
Стандартная комплектация:
- Люнет неподвижный (Ø20-350 мм);
- Люнет подвижный (Ø20-150 мм);
- Патрон трехкулачковый Ø400 мм;
- Комплект сменных зубчатых колес;
- Центр упорный.
Оборудование по спец. заказу:
- Патрон четырехкулачковый Ø500мм;
- Люнет неподвижный (Ø200-410мм, Ø40-215мм, Ø20-160мм);
- Резьбоуказатель;
- Конусная линейка;
- Резцедержатель с быстросъемными блоками;
- Устройство цифровой индикации;
- Клиновые опоры;
- Поводковый патрон;
- Центр вращающийся;
- Люнет подвижный (Ø20-160 мм).
-
-